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為了對(duì)鍛件熱處理的質(zhì)量進(jìn)行控制，車間應(yīng)采用一套配套的措施，其中包括打熱處理爐批號(hào)、抽查硬度、定期檢查爐溫校核儀表等等。作為參考，下面列舉了若干基本項(xiàng)目：

1)加熱爐的結(jié)構(gòu)要合理。爐膛尺寸、爐溫及爐膛內(nèi)溫度的均勻性能滿足熱處理的需要；

2)淬火槽尺寸要足夠大。保證實(shí)現(xiàn)快速、均勻的冷卻。為了控制淬火液的溫度，還應(yīng)配有熱交換器；

3)電位計(jì)要定期校核。加熱爐應(yīng)配備控制溫度和記錄溫度的電位計(jì)，由專人檢查記錄；

4)檢查和抽查硬度。硬度檢查是熱處理的不可分割的一部分，許多鋼號(hào)在回火過(guò)程中，往往中途抽取一個(gè)鍛件進(jìn)行硬度檢查，以確定是否需要調(diào)整溫度；

5)溫度均勻性的檢查。爐溫均勻性的檢查應(yīng)在正常工作條件下進(jìn)行，每半年一次；

6)根據(jù)化學(xué)成分調(diào)整熱處理制度。某些高溫合金或合金鋼，成分的微小變化都要求對(duì)時(shí)效或回火的佳溫度作相應(yīng)改變；

7)作好記錄。必須使熱處理爐的記錄與鍛件的熱處理爐批號(hào)相對(duì)應(yīng)。熱處理爐批號(hào)好是打在鍛件上熔煉爐號(hào)的旁邊；

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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提高筒類鍛件表面質(zhì)量的措施？

筒類鍛件是壓力容器中重要的組成部分，筒節(jié)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整臺(tái)反應(yīng)器的好壞。由于筒節(jié)大部分都需要鐓粗沖孔、芯棒拔長(zhǎng)、擴(kuò)孔等工序 ，所以在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)飛邊、折傷、橢圓等質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致鍛件報(bào)廢。本文結(jié)合筒類鍛件的生產(chǎn)工序分析總結(jié)了筒類鍛件的幾種質(zhì)量問(wèn)題，針對(duì)這幾種質(zhì)量問(wèn)題提出了解決方案以及預(yù)防措施。

筒類鍛件的幾種質(zhì)量問(wèn)題

通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)跟蹤，筒類鍛件容易出現(xiàn)以下幾種質(zhì)量問(wèn)題：

(1) 內(nèi)外表面出現(xiàn)凹坑、折傷；

(2) 端面長(zhǎng)短不齊、壁厚不均勻；

(3) 筒節(jié)端面出現(xiàn)折傷以及飛邊開(kāi)裂、飛邊折疊進(jìn)入筒身內(nèi)部；

(4) 出成品后橢圓度較大。

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環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過(guò)塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見(jiàn)，是一種工業(yè)制品。環(huán)形鍛件在我國(guó)已有數(shù)千年的歷史。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進(jìn)行的。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據(jù)擴(kuò)孔機(jī)上型槽形式不同，輾擴(kuò)工藝可分為開(kāi)式輾擴(kuò)和閉式輾擴(kuò)兩種。

(1)開(kāi)式輾擴(kuò)。開(kāi)式輾擴(kuò)采用平輥，主要用于大型矩形斷面的環(huán)形件擴(kuò)孔。其優(yōu)點(diǎn)是用同一對(duì)軋輥可輾擴(kuò)不同尺寸的圓環(huán)。為了避免由不均勻變形引起的增寬，可在擴(kuò)孔機(jī)上增加兩對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的錐形鍛，使坯料在高度上獲得的尺寸，此種情況也可稱為半開(kāi)式輾擴(kuò)。

(2)閉式輾擴(kuò)。閉式輾擴(kuò)軋輥型槽按工件斷面形狀要求設(shè)計(jì)，可用于各種斷面的環(huán)形件擴(kuò)孔成形。

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