大家都知道鍛件的性能在相同條件下的所有材料中是越的，這是因?yàn)殄懠谏轿麇懺爝^(guò)程中加強(qiáng)了內(nèi)部密度，消除了內(nèi)部應(yīng)力，增進(jìn)了組織的機(jī)械性能，但是這樣還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。因?yàn)?，熱處理的工藝也非常重要?/span>

熱處理調(diào)質(zhì)在機(jī)械制造裝備業(yè)中非常重要，也是作為的基礎(chǔ)工業(yè)進(jìn)行布局的。

下面，為您簡(jiǎn)單介紹一下45鋼的熱處理調(diào)質(zhì)。這兩種材料的調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。

4號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

因?yàn)?5號(hào)鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HR8，不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。45號(hào)鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。

因此，以上是45鋼的大概的熱處理過(guò)程，雖然相同山西鍛件在相同條件下的性能較其他成型方式的綜合性能更為好，但是只有在熱處理的過(guò)程中，嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行執(zhí)行并落實(shí)，才能化的發(fā)揮出山西鍛件的潛在價(jià)值和優(yōu)勢(shì)！