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        定襄億欣源分析山西鍛件類型有哪些?鍛件用途有什么?
        信息來(lái)源:www.nicekid76.com    發(fā)布時(shí)間:2023.08.28

        定襄億欣源40Cr齒輪鍛件在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,常還進(jìn)行表面高頻淬火或氮化處理。當(dāng)硬度為174~229HBS時(shí),切削加工性能較好,相對(duì)切削加工性為60%,40Cr材質(zhì)鍛件含碳量保持在0.40%左右,保證鋼具有良好的強(qiáng)度與韌性的配合。加入Cr元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時(shí),Cr元素完全固溶于奧氏體中,提高鋼的淬透性。淬火后,Cr元素固溶強(qiáng)化基體組織,并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時(shí),部分Cr元素從基體組織中擴(kuò)散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體(Cr、Fe)3C。

        齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的齒輪軸鍛件用40Cr材質(zhì)鋼主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。

        其相變點(diǎn)為:Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。

        40Cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃,終鍛溫度800℃,鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。

        定襄億欣源切削加工對(duì)熱處理工件的質(zhì)量影響有哪些?

        1)在工件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下,硬度低于45HRC,切削加工對(duì)工件的質(zhì)量包括表面光潔度、殘余應(yīng)力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等,影響均不明顯,不至于造成工件潛在性能的變化。

        2)對(duì)工件淬硬的鋼或工件加工,又稱為硬態(tài)加工,工件硬度高達(dá)50~65HRC,材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等,切削加工的影響就較明顯,切削加工過(guò)程中切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)、高速摩擦和磨損等因素都會(huì)對(duì)已加工表面造成一定程度的破壞。硬態(tài)切削已加工表面的完整性內(nèi)容主要包括表層組織形態(tài)以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應(yīng)力的分布和白層的產(chǎn)生。

        已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加,隨進(jìn)給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層深度越大。結(jié)果顯示,硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應(yīng)力,而磨削后工件的大壓應(yīng)力主要集中在工件表面。

        刀具鈍角半徑越大,殘余壓應(yīng)力值越大;工件硬度越高,殘余壓應(yīng)力值越大。工件硬度對(duì)工件表面完整性的影響大,工件硬度值越大,越有利于殘余壓應(yīng)力的形成。

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